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滚筒筛

小型滚筒筛出现故障如何解决?

  小型滚筒筛在使用中,有些故障会经常的出现,只有找到问题解决的办法才能带来更高的效益,下面小编就把故障总结下,我们来看看吧!


滚筒筛

故障

   1、筛筒易堵塞
   当来煤湿度较高(水份超过10%)时,煤粉流动性明显降低,极易在筛筒上粘附、板结,造成筛条堵塞,而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作,导致煤粉进入破碎机,进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞,工作效率降低。特别当雨季来临,小型滚筒筛筛筒堵塞严重,即使人工清理,仍无法保障筛分效率。
   受筛筒连接件方隔垫形状限制,梳煤板的梳板无法深入筛条间隙,仅能够清理夹在筛条间煤块;而当煤湿,煤尘在筛条间板结堵塞时,筛板清理效率明显降低,根本无法清理筛条间粘附湿煤,造成筛筒堵塞,筛分效率下降。
   2、筛筒进料端筛圈磨损快,易变形
   小型滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入小型滚筒筛的煤流,自高处下落,顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈,使此处筛圈磨损快,极易被煤块冲击变形,致筛下物粒径超标,影响后续装置稳定运行。
    3、筛筒联接轴断裂
   整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时,主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步,扭力较大,而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定,扭力过于集中;并且联接轴在随着筛筒转动时,受到物料流的冲刷,使用后发现连接轴明显磨损,之后因联接轴断裂,导致筛筒变形,无法运行,需更换新筛筒。

小型滚筒筛

小型滚筒筛故障解决方式

   小型滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。

小型滚筒筛

   小型滚筒筛保证每年清洗检查一次确保可以正常使用,就可以避免这些问题了。


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