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滚筒筛

  随着滚筒筛的厂家逐渐增加,使用滚筒筛的人也越来越多,这些厂家有着丰富的生产经验,在市场上有着**的**度,深受大家的喜欢。很多厂家带来了好的设备,技术创新能力也是不错的,下面就让我们一起来了解一下如何提升滚筒筛的传动性能。

  一般的摩擦轮都是选用高摩擦系数材料制造,通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶增加摩擦系数。改变筛体支撑(即摩擦主动轮)的位置,以增加摩擦面之间的正压力,因此在设计时可适当将支撑轮向筛体外侧布置。但摩擦面压力的增加,也使筛体的滚动阻力加大,使机械效率降低。正确选择主动摩擦轮的旋转方向,当滚筒筛由一侧驱动时,当主动摩擦轮转动不同时,被筛物料对主动摩擦轮的附加压力是不同的。

滚筒筛实拍

  采用多轮驱动,滚筒筛一般由四个轮支撑,如果采用单轮驱动,则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动,则利用了一半的筛体重量,而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因,一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动,二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分,当使用单个动力源时大多采用单侧布置。

  多轮驱动虽然增加了驱动力,但在某些情况下会发生运动干涉现象。电动机通过减速器,联轴器和传动轴带动摩擦轮转动。主动摩擦轮上安装超越离合器,使功率不能倒流,从而切断功率循环回路,避免功率循环。采用较大切向弹性的摩擦轮,如橡胶轮来增加弹性滑动率以弥补摩擦轮的直径误差。


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